宇興紙塑制品,創(chuàng)造有魅力的質(zhì)量
一家實(shí)力雄厚的專注于生產(chǎn)離型復(fù)合材料、紙塑制品的實(shí)體企業(yè)
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離型紙應(yīng)提高LDPE復(fù)合面的氧化程度。由于硅油紙是一個(gè)非極性表面,當(dāng)它與紙板(白板紙)表面復(fù)合時(shí),牢度不好,:二者沒(méi)有相容性。目前在我國(guó)常采用提高T型口模處的溫度的辦法,溫度的提高可以大大提高LDPE熔體表面同空氣氧氣的接觸氧化的速度。我們知道聚乙烯的熱分解溫度在315℃,因此,一般在擠出涂布LDPE時(shí)的溫度都是2000(2—250~C之間,很少有超過(guò)這個(gè)范圍的。但在白板紙的擠出涂復(fù)時(shí),T型口模的溫度應(yīng)設(shè)定在365~C、且T型口模的氣隙(air gap)距離也由原來(lái)的20em—40cra提高到60em—80cm。氣隙距離的加大,加大了熔融聚乙烯同空氣中氧氣的接觸時(shí)間,提高了聚乙烯表面的氧化程度,提高了聚乙烯表面的極性。提高了PE同白板紙的復(fù)合離型紙牢度。
黃色格拉辛離型紙表面涂布了一層PE膜后,再在P正表面涂布隔離劑。隔離劑使用硅涂層膜,采用輥涂布法進(jìn)行溶液涂布,可使用逆輥涂布法,即:利用一對(duì)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼輥,下面的一個(gè)輥筒浸漬在涂布液槽中,待涂基材從二個(gè)逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)又型ㄟ^(guò)而得到了涂布。逆輥涂布適宜于這種涂布量較少的(3g/cm2... 5g/cm2) 干燥后的場(chǎng)合。涂布后,經(jīng)烘道干燥冷卻卷取后,制成不干膠帶的格拉辛離型紙。硅型隔離劑的配方如下:
離型膜稱重后混合于甲苯或二甲苯或120#溶劑汽油中,成為5%—10%上述濃度的甲組分溶液。涂布時(shí)使用有機(jī)錫,如:二月桂酸二丁基錫或二辛基錫等的:述溶劑溶液,添加量為甲組分溶質(zhì)的0.1—o.5份重,視干燥烘道溫度和長(zhǎng)度而定,此有機(jī)錫是PET離型膜交鏈反應(yīng)的催化劑。
離型紙生產(chǎn)廠家包裝用的不干膠帶生產(chǎn)中,需要使用到阻隔不干膠反粘到底基紙或塑料薄膜上的隔離紙,這種隔離紙使用200g/m’—350g/m2的白板紙或牛皮紙為原材料(卷筒狀)。為了節(jié)省價(jià)格較貴的硅離型劑,在卷筒紙基表面應(yīng)首先涂布一層LDPE薄膜,多孔狀纖維面由PET啞光離型膜填平得平整光滑,使用擠出T型口的流延機(jī)進(jìn)行熔融擠出流延復(fù)合。